96袋脉冲布袋除尘器 空气净化装置

冲布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前，先切断并停止清灰系统，打开脉冲布袋除尘器的进风口阀门（包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门）。启动风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。在除尘器总进风管道的开口处（通常是烟气测试口）投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目，水分含量小于1%。按每平 米过滤面积350-450的灰粉投入进去。脉冲布袋除尘器开始投粉前，确定引风机风量在70%以上，务必是的旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟，以为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。在预涂灰的时候，各个室里面上升的压差反映，例如，起初压差假如在100Pa，预涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是说增加250～300Pa，如没有，预示着预涂灰失败，需重新进行。在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下，停下风机安排人员进入除尘器净气室检查，如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象，要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密，若不严密，需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后，若没有问题，系统运行到正常设计参数，随后开启除尘器的清灰系统，除尘器进入正常操作运行。脉冲布袋除尘器的除尘效果因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下，薄膜滤袋仍然可以实现零排放，透气性洁净滤袋的材质比一般普通的透气性，压力损失：饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右，脉冲除尘器对保温材料的要求首先要将脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不**25度时，保温结构外表面温度不**过50度；环境温度**25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。
保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏，温层应保温后整体平面平整美观尤其在加强筋处采取措施不**温，当保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM，保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉，在厚度方向二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层分层保温的各层伸缩缝应错开保温结构的部件按脉冲布袋除尘器的设计选用保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。外层保护板为轧槽彩钢板，顶棚保温后达到行人条件。

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