脉冲布袋除尘器如何正常运行呢?
(1)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
(2)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
(3)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
(4)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。
(5)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
(6)脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
脉冲布袋除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不**过120毫米水柱和处理 气体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度**过4米/分后,将大大提高除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。
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