螺旋输送机适用的工况多,因为供应商的质量和使用现场工况的原因,螺旋输送机在使用过程中会出现这样那样的故障分析*四种故障现象: 连接螺栓出现松动、断裂或者脱落的情况,这大部分的原因就是因为螺旋输送机在运行过程中,受力不均匀,时间长了从而使螺旋出现松动脱落和断裂的情况,这种问题出现就是尽量把设备调整平稳,加强螺栓的连接强度*五种情况就是螺旋叶片的断裂现象,这种主要原因是物料内有大颗粒状的坚硬物料,或者有异物的时候输送时造成卡料导致叶片受损。
这种情况下我们要提高叶片的质量和强度,在更换叶片时检查一个叶片的质量,焊缝是否密实,还要增加螺旋轴和传动轴之间的强度*六种情况就是螺旋输送的螺旋轴出现了断裂,其实这种情况和叶片的断裂情况差不多,还有就是轴壁的厚度较低,磨损较多等情况,这种情况下就是注意定期检修,有裂缝时及时修补,后期物料输送的时候要注意输送量和物料内的杂物情况,传动部位加强润滑。
这种现象的产生一般是物料的水份比较多,堆积在螺旋的吊瓦上或者物料中有大块异物堆积发生阻塞情况,另一种就是传动轴出现了异常。简单的处理方式就是去除物料中过多的水分,清理异物。如果这种操作解决不了问题的话,就停机检查传动装置进行修 复,螺旋输送机的安 全操作操作为螺旋输送机不能过载运行各部件需要加油的位置,要定时加油不要加错油,工作人员上岗前要穿戴好防护用品在螺旋输送机运行期间不开启盖板。
人体或的其它杂物不能伸进螺旋输送机内输送机在运行过程中需要注意的事项要按控制系统的的信号指令进行操作停机前,不得穿戴手套检查机械部件设备运行时不准打开各部位的防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检停机前要将设备内的物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机严格控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强 力挤压。
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