螺旋输送机设备从外型上来区分的话,主要可分为U型和管式两种;U型螺旋输送机的密封性相对不如管式螺旋输送机设备如果是输送粉料的话,建议采用圆管式螺旋输送机设备,颗粒状物料可以采用U型螺旋输送机设备;如果里面压力,则需提前说明,加工时候需要远建定制螺旋输送机设备的机身直接是采用一根圆型钢管,因此密封性相对比较好;U型螺旋输送机设备的机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布;两种螺旋输送机各有利弊,U型螺旋输送机设备的密封性没有管式的好。
但是其结构,利于用户清理里面堆积的物料,方便观察、检测、维修螺旋输送机设备对于粉状物料的输送是比较常见的,螺旋输送机设备不仅要保证物料输送持续、稳定,输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象针对以上要求,并在充分考虑了粉状物料特性的基础上,对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题:即如果螺旋输送机设备的轴与轴承座密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承的损坏,导致检修频繁,影响设备的稳定运行;所以设法解决螺旋输送机设备的轴承密封问题,是减少维修工作量,提高螺旋输送机设备稳定运行效率的关键。
螺旋输送机安装的正确性是未来良好使用的首要决定条件。正确进行使用地点的安装螺旋输送机,并满足技术条件的要求:螺旋输送机的安装基座应在正式安装螺钉前至少20天完成。 基础应该能够可靠地支撑输送机并确保螺旋输送机的下沉和附加变化不是由于基础太小而导致的,并且保证了螺旋,输送机在运行期间具有足够的稳定性,清洁螺旋输送机上安装前在运输或卸载过程中卡住的部分污垢,相邻外壳的法兰面应平整紧密,外壳内表面接头的不对中不应**过2mm,在壳体的凸缘之间允许使用石棉带,以调节壳体和螺旋体长度的累积误差,螺旋输送机外径与套管之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50%,如果需要较大的间隙,则应根据用户要求进行螺旋输送机的中间悬架应可靠地固定在套管的吊耳上。
螺旋连接后,螺旋均匀旋转,不得有卡纸。安装时,调整悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈,确保升降轴同轴螺旋输送机主轴和齿轮电机轴的同轴度,正确安装机箱后应拧紧螺丝机的底座然后拧紧所有联轴器螺钉应拧紧到可靠的程度入口和出口的现场安装应使入口和出口的法兰轴承表面平行于螺杆机体的轴线,并且要连接的法兰应紧密配合没有差距,安装螺旋输送机后,应检查每个储油位置是否有足够的润滑油。如果还不够,它将被添加。之后,不进行负载测试。空载试验运行**过4小时后,应检查螺丝机组件的正确性。如果发现不满足以下条件,请立即停止,然后在校正后进行操作,直至其处于良好的运行状态,螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常 用的一种型式。
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